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      鍍鋅鋼管的用途|150鍍鋅鋼管的多少錢一支
      雙擊自動滾屏 發布者:管理員 發布時間:2012/4/16 閱讀:3172次 【字體:

      無錫市有限公司生產銷售為一體經營;上海寶鋼,成都,天津大無縫,包鋼,新冶特鋼,無錫,衡陽,鞍山,煙臺魯寶,浙江永上,山西太鋼,日本,德國,意大利等所生產無縫鋼管、高壓鍋爐管、合金管、石油裂化管、不銹鋼管、不銹鋼板,螺旋管,焊管,角鋼,H型鋼,工字鋼,槽鋼,扁鋼,方管,黃銅管,紫銅管,鋁管,鋁板。等各種規格型號的無縫管、無縫鋼管、合金鋼管,本公司常年庫存15000噸以上,精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。. 
      主營材質:10#、20#、35#、45#、20G、ST45.8/III,40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoVG.10CrMo910、T91、15CrMG、35CrMo、40CrMo,A335P11,A335P12,A335P22,A333GR.1,A333GR.6,16MnD,16MnDG。石油套管,地熱井套管,管線管;L210,L245,L290,L360,L390,L415,J55,K55,N80,L80,P110,X40-X70。地質管:DZ40,DZ50,R80,YB2358-70。不銹鋼:304,321,316,316L310S,347。黃銅管:H62,H65,H68,HP658-1。紫銅管:T1,T2,T3,T4,T9,TP2,TY2等
      執行標準:一般結構用 無縫鋼管 :(GB/T8162-2008)、輸送流體用無縫鋼管 :(GB/T8163-2008)、低中壓鍋爐用 無縫鋼管 :(GB3087-2008)、高壓鍋爐用 無縫鋼管 :(GT5310-2008) 、化肥專用 無縫鋼管 :(GB/T6479-2000) 、石油裂化用 無縫鋼管 :(GB/T9948-2006)、船舶專用管:(GB/T5312-2008)石油天然氣工業輸送流體用A級管(GB/T9711.1-1997石油天然氣工業輸送用流體B級管(GB/T9711.2-1999)不銹鋼管GB/T14976-2002,GB/T14975-2002等
      公司產品質量穩定,貨源充實,價格合理,交貨及時,本著誠信為本,互惠互利的原則,誠邀新老客戶蒞臨參觀洽談業務。
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      鍍鋅鋼管的用途

        常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。

      鍍鋅管應該達到的技術要求

      1、牌號和化學成分

        鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

      2、制造方法

        黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

      3、螺紋及管接頭

        3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。

        3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

      4、力學性能

      鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

      5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。

      6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

      7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

        鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。

      抗拉強度(σb)<沒有計算公式>

        試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:

        式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。

      屈服點(σs)

        具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。

        上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。

        屈服點的計算公式為:

        式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。

      斷后伸長率(σ)

        在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:

        式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。

      斷面收縮率(ψ)

        在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:

        式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。

      硬度指標

        金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

        A、布氏硬度(HB)

      用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。





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